铁岭石墨电极-石墨电极生产厂家-嘉信碳素(推荐商家)

电炉炼钢中对石墨电极的消耗贯穿在整个冶炼工艺过程中，其消耗大小受许多因素影响，废钢质量差或配比不当致使造渣效果不好而延长冶炼时间；加料次数和穿井资料增多加大了电极底部的损坏及折断概率；冶炼时间加长是导致电耗与电极消耗与损失上升的直接因素。电弧炉送电是高流低压操作。若供电设备能力过大而超出电极极限负荷时，起弧5~10MIN内电极则有由下至上的发红现象，联接处界线十分明显且大多有折断事故发生；电流过高或波动过大，石墨电极生产，联接处接善类折断频率提高而且底部消耗呈锥尖状。

为了防止加工过程中产生缺角，铁岭石墨电极，还可采取以下措施:① 在电极加工前先在加工液中浸泡：② 使用耐磨性好的刀具：③ 采用顺铣(向下走刀)的方法进行加工：④ 切削时减少刀具的切入量：⑤ 切削刀具的螺距切入量小于刀具直径的1/2：⑥ 加工两端部时进行减速加工：⑦ 加工下方时使用垫板增强终端面的刚性⑧ 在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时，如果容易产生细小裂缝，则应在完成上面弯曲部的加工后，石墨电极加工，再对侧面进行精加工。

现在电弧炉的冶炼和工艺对石墨电极的防氧代性能及抗热震性能要求越来越强烈，而且由于质量波动造成的消耗过高深受直接使用者的极大关注。所以石墨电极质量的均衡性和稳定性是决定消耗大小的重要因素。冶炼电弧炉在一定时期内的工艺和运行状况变化不大时，对石墨电极的消耗水平也是基本均衡的。随着炉龄的延长或工艺的变化，对电极的消耗也有所波动则是很正常的。